立磨生產機制工藝流程,系統主要設備為立磨、組合式選粉機、旋風簡、風機和收塵器等組成受料斗、計量稱和皮帶機組成原料輸送系統,經過與振動篩篩上的粗顆粒物料一起喂入立磨,物料經過立磨研磨之后全部排到磨機外,再經過提升機提升進入組合式選粉機進行脫粉和細砂分選,分選后的石粉進入旋風捕集細經皮帶輸送入庫,剩余的粗顆粒落入選粉機下方的振動篩進行兩級篩分,分別獲得中砂和粗砂并輸送入庫上的粗顆粒料與新喂料再一起入立磨進行循環研壓,組成閉路循環制砂系統。
(1)單獨生產微粉(≤08mm,如石灰石、火山灰、凝灰巖等微粉),系統運行期間只需要將細砂口和機旁路即可,組合式選粉機完成細粉分選和細度控制,粗料直接返回立磨循環粉;
(2)同時生產微粉和超細砂(0.08-1.18mm,細度模數07-15),超細粉用作混凝土合料,超細砂用作特種砂漿或瓷磚膠等產品的骨料。系統運行期間只需要將篩機旁路即可,組合式選粉機完成細粉、細砂的分選和細 度控制,粗料直接返回立磨循環粉磨;
(3)同時生產微粉、細砂(0.08-1.18m)和中砂(1.18-2.36m),超細粉用作混凝土合料,中細砂用作砂漿骨料。系統運行期間將粗砂與篩上粗料一起返回立磨循環粉磨,組合式選粉機完成細粉、細砂的分選和細度控制,振動篩完成中砂篩分;
(4)物料烘干。系統配置熱風爐,當成品對水份要求較高時可在選粉機內對物料進行烘干,滿足干拌砂漿
與傳統立磨制粉工藝相比精品砂立磨仍采用"高壓料床擠壓破碎"原理完成大顆粒的破碎,并借助磨輥與磨之間的速差剪切力和物料顆粒之間的相互磨削作用完成顆粒整形,實現精品砂的生產。但因機制砂產品呈顆粒狀,磨上的物料均為顆粒物料,顆粒物料的流動性大,因此需要控制好物料在磨盤上的流動才能形成穩定的料床,確保磨機低振動值運轉。
經過特殊設計的精品砂立磨具有成熟的料流控制技術和磨內分技術,確保立磨穩定運行、并降低系統的外環負荷,降低軸機的運行負荷;為了滿足對不同原料粒度、硬度和水份等條件變化的適應性、立磨采用變頻調節盤轉速。